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消失模與V法鑄造為什么粘砂，有什么解決方法？
出處：http://www.topvacuum.com 點(diǎn)擊：
分類新聞動(dòng)態(tài) 發(fā)布：2015-9-24 14:56:18摘要：
粘砂產(chǎn)生的原因：
① 涂料太薄，澆注溫度偏高
② 負(fù)壓太大，氣流量小
③ 澆注速度太快，沖刷太猛
④ 涂料耐火強(qiáng)度差
解決方法：
① 鑄鐵件，涂料厚度一般為1.5～2.5mm，太厚影響透氣性，太薄容易粘砂
鑄鋼件在2.0～3.0mm之間，所用骨料不同看鑄件材質(zhì)，澆注溫度合理范圍鑄件所需的合理溫度內(nèi)。
② 負(fù)壓太大時(shí)，極易把金屬液抽出涂料層形成鐵砂混合物，加大氣流量減小負(fù)壓值：
鑄鐵件：0.04～0.06MPa，鑄鋼件0.05～0.07MPa。
③ 合理的澆注速度，澆包與澆口杯的距離不要太高，以免高壓力形成的沖刷造成物理粘砂。
④ 提高涂料耐火強(qiáng)度，即涂料骨料的選擇，鑄鐵件可選內(nèi)部石墨粉，外部石英粉，鑄鋼件可用：第一層桂林6號(hào)，第二、三層桂林5號(hào)加石英粉
① 涂料太薄，澆注溫度偏高
② 負(fù)壓太大，氣流量小
③ 澆注速度太快，沖刷太猛
④ 涂料耐火強(qiáng)度差
解決方法：
① 鑄鐵件，涂料厚度一般為1.5～2.5mm，太厚影響透氣性，太薄容易粘砂
鑄鋼件在2.0～3.0mm之間，所用骨料不同看鑄件材質(zhì)，澆注溫度合理范圍鑄件所需的合理溫度內(nèi)。
② 負(fù)壓太大時(shí)，極易把金屬液抽出涂料層形成鐵砂混合物，加大氣流量減小負(fù)壓值：
鑄鐵件：0.04～0.06MPa，鑄鋼件0.05～0.07MPa。
③ 合理的澆注速度，澆包與澆口杯的距離不要太高，以免高壓力形成的沖刷造成物理粘砂。
④ 提高涂料耐火強(qiáng)度，即涂料骨料的選擇，鑄鐵件可選內(nèi)部石墨粉，外部石英粉，鑄鋼件可用：第一層桂林6號(hào)，第二、三層桂林5號(hào)加石英粉
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